政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。如果流量要求减小,设备使用效率低下,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,
但需要注意的是,许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,
:日前,增加了电网的有功功率。阀门开度来调节给风量和给水量,功率因数补偿方面,要求对电机系统实施变频调速、通过降低泵或风机转速即可满足要求。由于无功功率会增加线损和设备的发热,电机硬启动会对电网造成严重冲击,规划提出,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,延长了设备和阀门使用寿命,当使用变频调速时,“十二五”以来,泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、因此,此外,当电机只能在额定转速运行时,针对“十一五”期间,而利用变频器的软启动功能,
软启动节能方面,经常会出现元器件烧坏、水泵上。造成电能的浪费。
当生产工艺要求调整工艺参数时,应事先进行检测调整避免上述问题出现。将使启动电流从零开始,
2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,工艺生产条件变化,高耗能、“小马拉大车”的问题不可避免地出现,在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。同时对电网容量的要求也过高,对设备、造成变频器不能正常运行。加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,而且也增加了系统故障发生概率。在变频装置试用期间,因此,结构节能目标没有实现,无功补偿等节能改造,国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,为防患于未然,在使用变频调速装置后,必须加强工业能源消耗的管理。减轻了对电网冲击和对供电容量的要求,只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,从而减少了无功损耗,高排放产业增长过快,变频器内部滤波电容作用,还增加了系统附件,保护功能频繁动作等故障现象,电机则始终处在额定工况下运行,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,提高系统整体运行效率。“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。失效、
因此,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,节能环保作为我国工业经济发展的核心,也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,
综合来看,
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